Фасовочно-упаковочное оборудование
К примеру, упаковка макаронной продукции непосредственно в потребительскую тару требует высокой скорости формирования и дальнейшего контроля дозы, для чего служит комбинированная схема, что заключается в объемном дозировании еще на стадии подготовки основной части, а затем в досыпке минимального количества до указанной нормы, его весовой контроль и коррективы.
В свою очередь, весовой принцип дозировки оборудования целесообразен при значительных массах доз продуктов, как для транспортной упаковки. При таком раскладе, вероятны два способа взвешивания. В первом случае, это использование весов масса-брутто, когда продукт дозируют в установленную на их платформе транспортную упаковку.
О втором – использование весов масса-нетто, когда все порционное взвешивание производится еще до заполнения тары.
В виде дополнительных механизмов, что осуществляют подготовку дозы, для фасовочно-упаковочных аппаратов применяют всевозможные конструкции рабочих органов: роторные, вибрационные, шнековые, ленточные, пневматические и прочие.
Отдельную категорию составляет оборудование для фасовки замороженных и крупнокусковых продуктов. Для получения высокой точности дозирования и производительности, зачастую используется так называемая мультиголовка - комбинационный весовой дозатор. Предназначен он для автоматического дозирования штучных и сыпучих продуктов, как макароны, орехи, чипсы, сухарики, печенье, пельмени, замороженные овощи, прочее. Особо оптимально его использование для фасовки штучных крупных продуктов, когда линейные дозаторы не могут обеспечить необходимой точности. Это зефир, сушки, пряники и тому подобное. Состоит такой дозатор из круглого краркаса с коническим диспенсером , расположенным в центре непосредственно от которого радиально расходятся вибролотки.
ВсеФотогалерея
|
|
|
|
|
