• снижается качество товара в процессе хранения (повреждается нижний ярус коробов в штабеле, теряется товар с истекающими сроками годности; при отборе штуками бессистемно вскрываются упаковки, товар пылится и т.д.);
• повышается время на выполнение заказов клиентов и зависимость от персонала склада, поскольку местонахождение товара на складе известно только кладовщику, который его размещал.
Как правило, на перечисленные проблемы начинают обращать внимание, когда склад не только тормозит сбыт товара, но и создает дополнительные расходы на грузопереработку, работу с рекламациями и списание брака.
Зачастую выходом из сложившейся ситуации руководству предприятия видится внедрение системы автоматизации на складе с целью максимальной формализации операций. Однако в соответствии с практикой первоочередной задачей создания эффективной системы складского хозяйства является разработка технологического проекта склада. После этого система автоматизации действительно может стать эффективным инструментом для поддержки разработанной технологии, повышения точности учета, скорости выполнения операций, уменьшения зависимости от человеческого фактора и т.п. Кроме того, информационная система обеспечит обратную связь для непрерывного анализа и улучшения работы склада с учетом возможных изменений в бизнесе предприятия.
Можно выделить несколько типовых ситуаций, когда необходим технологический проект склада.
Во-первых, необходимость оптимизации системы складирования и грузопе- реработки уже действующего склада. Такая потребность может возникнуть, в частности, при увеличении грузооборота, необходимости повышения качества обслуживания клиентов, изменении параметров заказов (например, в случае увеличения доли отгрузки мелких заказов), в других подобных ситуациях. В этом случае технологический проект позволит максимально использовать имеющееся складское пространство, определить предельно возможный грузооборот, при котором еще возможна стабильная работа склада и поддержание уровня обслуживания клиентов.